ඇසිටෝන්විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්‍රාවක වර්ගයකි.එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර විවිධ ප්රතික්රියා සහ පිරිසිදු කිරීමේ පියවර අවශ්ය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි අමුද්‍රව්‍ය සිට නිෂ්පාදන දක්වා ඇසිටෝන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විශ්ලේෂණය කරමු.

පළමුවෙන්ම, ඇසිටෝන් අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ තෙල් හෝ ගල් අඟුරු තාර වලින් ලබා ගන්නා බෙන්සීන් ය.පසුව බෙන්සීන්, සයික්ලොහෙක්සේන් සහ බෙන්සීන් මිශ්‍රණයක් නිපදවීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක වාෂ්ප සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි.මෙම ප්රතික්රියාව සෙල්සියස් අංශක 300 ක ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සහ 3000 psi ඉහළ පීඩනයකදී සිදු කළ යුතුය.

ප්රතික්රියාවෙන් පසු, මිශ්රණය සිසිල් කර කොටස් දෙකකට වෙන් කරනු ලැබේ: ඉහළ තෙල් තට්ටුව සහ පතුලේ ජල තට්ටුව.තෙල් තට්ටුවේ සයික්ලොහෙක්සේන්, බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර ඒවා පිරිසිදු සයික්ලොහෙක්සේන් ලබා ගැනීම සඳහා තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන් සිදු කළ යුතුය.

අනෙක් අතට, ජල ස්ථරයේ ඇසිටික් අම්ලය සහ සයික්ලොහෙක්සැනෝල් අඩංගු වන අතර ඒවා ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් අමුද්‍රව්‍ය ද වේ.මෙම පියවරේදී, ආසවනය මගින් ඇසිටික් අම්ලය සහ සයික්ලොහෙක්සැනෝල් එකිනෙකින් වෙන් කරනු ලැබේ.

ඊට පසු, ඇසිටික් අම්ලය සහ සයික්ලොහෙක්සැනෝල් සාන්ද්‍ර සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ මිශ්‍ර කර ඇසිටෝන් අඩංගු ප්‍රතික්‍රියා ස්කන්ධයක් නිපදවයි.මෙම ප්රතික්රියාව සෙල්සියස් අංශක 120 ක ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සහ 200 psi ඉහළ පීඩනයකදී සිදු කළ යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, ප්‍රතික්‍රියා ස්කන්ධය ආසවනය මගින් මිශ්‍රණයෙන් වෙන් කරනු ලබන අතර තීරුවේ මුදුනේ පිරිසිදු ඇසිටෝන් ලබා ගනී.මෙම පියවර මගින් ජලය සහ ඇසිටික් අම්ලය වැනි ඉතිරි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, ඇසිටෝන් කාර්මික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරයි.

අවසාන වශයෙන්, ඇසිටෝන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා දැඩි උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ පියවර අවශ්ය වේ.මීට අමතරව, බෙන්සීන් අමුද්‍රව්‍ය තෙල් හෝ ගල් අඟුරු තාර වලින් ලබා ගන්නා අතර එය පරිසරයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.එබැවින්, ඇසිටෝන් නිපදවීමට සහ පරිසරයට එහි බලපෑම හැකිතාක් අඩු කිරීමට තිරසාර ක්රම තෝරා ගත යුතුය.