ඩයිමෙතිල් කාබනේට් යනු රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්‍ය විද්‍යාව, ඉලෙක්ට්‍රොනික හා අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් කාබනික සංයෝගයකි. මෙම ලිපියෙන් ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සකස් කිරීමේ ක්‍රමය හඳුන්වා දෙනු ඇත.

1, ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: රසායනික ක්‍රමය සහ භෞතික ක්‍රමය.

1) රසායනික ක්රමය

ඩයිමෙතිල් කාබනේට්හි රසායනික සංස්ලේෂණ ප්‍රතික්‍රියා සමීකරණය: CH3OH+CO2 → CH3OCO2CH3

මෙතනෝල් යනු ඩයිමෙතිල් කාබනේට් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන අතර කාබනේට් වායුව ප්‍රතික්‍රියාකාරකය වේ. ප්රතික්රියා ක්රියාවලිය සඳහා උත්ප්රේරකයක් අවශ්ය වේ.

සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්, තඹ ඔක්සයිඩ් සහ කාබනේට් ඇතුළු විවිධ උත්ප්‍රේරක ඇත. කාබනේට් එස්ටරයට හොඳම උත්ප්‍රේරක බලපෑමක් ඇත, නමුත් උත්ප්‍රේරක තෝරාගැනීමේදී පිරිවැය සහ පරිසරය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

ඩයිමීතයිල් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතනෝල් පිරිසිදු කිරීම, ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණය, තාපන ප්‍රතික්‍රියාව, වෙන් කිරීම/ආස්වනය වැනි පියවර ඇතුළත් වේ. ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලියේදී, අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්‍රතික්‍රියා කාලය වැනි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. පිරිසිදුකම.

2) භෞතික ක්රමය

ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන භෞතික ක්‍රම දෙකක් තිබේ: අවශෝෂණ ක්‍රමය සහ සම්පීඩන ක්‍රමය.

අවශෝෂණ ක්‍රමය මෙතනෝල් අවශෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිපදවීමට අඩු උෂ්ණත්වවලදී CO2 සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. අවශෝෂක නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ජනනය වන කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි නමුත් ප්‍රතික්‍රියා වේගය මන්දගාමී වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ.

සම්පීඩන නියමය CO2 හි භෞතික ගුණාංග භාවිතා කර අධි පීඩනය යටතේ මෙතනෝල් සමඟ ස්පර්ශ වන අතර එමඟින් ඩයිමෙතිල් කාබනේට් සකස් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙම ක්‍රමයට වේගවත් ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතයක් ඇත, නමුත් අධි බල සම්පීඩන උපකරණ අවශ්‍ය වන අතර මිල අධික වේ.

ඉහත ක්රම දෙකට ඔවුන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, යෙදුම් අවශ්යතා සහ ආර්ථික සාධක මත පදනම්ව තෝරා ගත හැකිය.

2, ඩයිමීතයිල් කාබනේට් සකස් කිරීමේ ක්රමය

ඩයිමෙතිල් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා විවිධ ක්‍රම ඇති අතර පහත දැක්වෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම දෙකකි.

1) මෙතනෝල් ක්රමය

ඩයිමෙතිල් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රමය මෙයයි. නිශ්චිත මෙහෙයුම් පියවර පහත පරිදි වේ:

(1) මෙතනෝල් සහ පොටෑසියම් කාබනේට්/සෝඩියම් කාබනේට් එකතු කර ඇවිස්සීමේදී ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න;

(2) සෙමින් CO2 එකතු කරන්න, දිගටම කලවම් කරන්න, සහ ප්රතික්රියාව අවසන් වූ පසු සිසිල් කරන්න;

(3) මිශ්‍රණය වෙන් කර ඩයිමෙතිල් කාබනේට් ලබා ගැනීමට වෙන් කිරීමේ පුනීලයක් භාවිතා කරන්න.

අස්වැන්න සහ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය, පීඩනය, ප්රතික්රියා කාලය මෙන්ම උත්ප්රේරකයේ වර්ගය සහ ප්රමාණය පාලනය කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

2) ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණ ක්රමය

මෙතනෝල් ක්‍රමයට අමතරව ඩයිමෙතිල් කාබනේට් සකස් කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණ ක්‍රමය ද බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ක්රමය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.

නිශ්චිත මෙහෙයුම් පියවර පහත පරිදි වේ:

(1) මෙතනෝල් සහ උත්ප්‍රේරක එකතු කරන්න, ඇවිස්සීමේදී ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න;

(2) ප්රතික්රියා පද්ධතියට ඔක්සිජන් වායුව එකතු කර දිගටම කලවම් කරන්න;

(3) ඩයිමෙතිල් කාබනේට් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය වෙන් කර, ආසවනය කර පිරිසිදු කරන්න.

අස්වැන්න සහ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණ ක්‍රමයට ඔක්සිජන් වායුවේ සැපයුම් අනුපාතය සහ ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය මෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා සංරචකවල අනුපාතය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

මෙම ලිපියේ හැඳින්වීම තුළින් අපට ඩයිමෙතිල් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සකස් කිරීමේ ක්‍රම පිළිබඳව ඉගෙන ගත හැකිය. අණුක ව්‍යුහයේ සිට ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රමය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරය දක්වා අපි සවිස්තරාත්මක හා නිවැරදි දැනුම් පද්ධතියක් සපයා ඇත. මෙම ලිපිය මෙම ක්ෂේත්‍රය පිළිබඳ පාඨකයන්ගේ ඉගෙනීමට සහ පර්යේෂණ සඳහා දිරිගැන්වීමක් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.